Единорог из Академгородка
Единорог из Академгородка
Компания OCSiAl сегодня единственный не только в России, но и в мире производитель одностенных углеродных нанотрубок. Эта добавка коренным образом меняет свойства как минимум 70% существующих материалов и способна совершить переворот в экономике.
Так заявил руководитель корпорации РОСНАНО Анатолий Чубайс. Его пригласили в Новосибирск на открытие второй установки по производству одностенных углеродных нанотрубок.
Путь единорога
Можно сказать, что именно Анатолий Борисович стал «крёстным отцом» этого ноу-хау. Московский гость вспомнил, как в 2009 году к нему пришёл молодой предприниматель Юрий Коропачинский с идеей углеродных нанотрубок, тогда казавшейся бредовой. С горящими глазами он рассказывал о перспективах нового продукта, и Чубайс ему поверил. Корпорация РОСНАНО стала первым внешним инвестором, оценившим перспективы инновационной технологии, и вложила в проект 20 млн долларов.
– Сегодня это единорог в реальном секторе (компания, капитализация которой составляет 1 млрд долларов – прим. ред.) В нашей стране нет такого второго стартапа. Если посмотреть на весь российский бизнес, созданный за последние 20-25 лет, в цифровой экономике лидирует, конечно же, Яндекс, а в реальном секторе – OCSiAl. Это сопоставимые по масштабу явления, – заявил Анатолий Чубайс.
В компании под руководством Юрия Коропачинского работают более 450 сотрудников из 16 стран мира, в том числе более 100 учёных. В 2018 году она стала поставщиком таких крупных производителей, как LG (электроника), Pirelli – один из крупнейших производителей шин, Jotun, входящий в топ-3 производителей лакокрасочных материалов в мире.
НА ЧТО СПОСОБЕН ГРАФЕН
Одностенные углеродные нанотрубки, или графеновые нанотрубки, были синтезированы и произведены в малом количестве более 20 лет назад. Технологию разработали под руководством новосибирского учёного Михаила Предтеченского. Упрощенно говоря, нанотрубка – это атомарный срез плоскости графена (знакомого всем по грифелям карандашей), свёрнутой в трубочку. Как известно, основу алмаза, самого твёрдого материала на земле, тоже составляет углерод. По словам вице-президента компании OCSiAl Александра Зимнякова, одностенные углеродные нанотрубки, находясь в сегменте от карандашного графита до алмаза, обладают рядом уникальных свойств. Теплопроводность у них на уровне меди, но при этом масса в пять раз меньше, а прочность выше, чем у стали. По величине нанотрубки можно сравнить с сечением человеческого волоса. Новая установка, запущенная в компании OCSiAl, выпускает в секунду 600 миллионов километров инновационного материала! Однако все эти длиннющие трубки не выровнять по линеечке. Они скручиваются в клубочки, переплетаются друг с другом. А учитывая наноразмеры, выглядит вся эта субстанция просто как чёрный порошок.
Первоочередной задачей было синтезировать нанотрубки из природного газа, рассказывает Александр Зимняков. Это научились делать в промышленных масштабах, что позволяет использовать материал в массовом производстве. В 2014 году, выходя на рынок, OCSiAl предложил нанотрубки по цене в 75 раз ниже, чем у ближайшего конкурента. И это определило лидерство в мировом выпуске.
Но невозможно взять их и, как в кулинарии, посолить или поперчить ими продукт сверху. Чтобы эти добавки стали основой нового материала, нужно диспергировать, то есть распределить их в матрице изменяемой субстанции. Например, в краске, каучуке, силиконе и других. При внесении в матрицу нанотрубки создают трёхмерную сеть, которая придаёт электропроводность, армирующие свойства, химическую стабильность, термическую стойкость.
Впереди планеты всей
На установке в Академгородке производится базовый материал под торговой маркой TUBALL. Учёные создают технологию распределения порошка в других продуктах, получая концентраты (модификаторы). Важно сделать внедрение нанотрубок максимально удобным – чтобы производственным компаниям не пришлось менять технологии и оборудование. Например, покрывая стеклянные бутылки составом, содержащим микроскопическую дозу нанотрубок, производители увеличивают прочность стекла в полтора раза. Таким образом можно производить тонкостенные и при этом очень прочные изделия.
Для выпуска нанотрубок была создана установка Graphetron 1.0. В 2015 году на ней синтезировали 1,2 тонны продукции – больше, чем все производители за 20 лет. В прошлом году производительность нарастили до 25 тонн. Также была собрана вторая установка – Graphetron 50, которая сможет производить графеновых нанотрубок в 2 раза больше. Теперь OCSiAl готов выпускать 75 тонн продукции в год. Но и этого мало, отмечает Юрий Коропачинский. Как только производители «распробуют» нанотрубки, они уйдут влёт. Их уже используют в выпуске резины, асфальтобетона, композитных материалов, антистатического текстиля, аккумуляторов для электромобилей, красок, различных покрытий...
– Ничего подобного и сопоставимого с этим на земном шаре сегодня не существует, – подчеркнул Анатолий Чубайс. – Обычно мы прекрасно выглядим в достижениях науки и неважно в реальном бизнесе. А это уникальный случай, когда и величайшее достижение науки, и реальный бизнес на фантастическом, мировом уровне без всяких преувеличений.
Татьяна ОСИПОВА, фото автора
Комментарии